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2018-10-29 |
| 带式输送机动力学分析（一） 带式输送机的运行过程由启动一稳定运行一停机构成，尽管一条输送机在绝大部分时间处于稳定运行或停机状态，但是，由于在启动和停机过程中有加速或减速产生惯性载荷，因而，在输送机的设计中需要考虑动载荷的影响。传统的设计计算方法(如DIN2201)是将输送机上所有运动部件看成刚性联结在一起，同时加速或减速(可以看作“准静态”)，不考虑输送带的黏... |
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2018-10-26 |
| 直流电动机驱动直流电动机直接驱动系统，通常采用改变电枢电压、改变激磁绕组电压或改变电枢回路电阻的方法进行调速。带式输送机通常采用并激和复激绕组直流电机。一般来水，直流并激电机比同等功率的交流电机提供更大的驱动力，在降压启动中直流电机比交流电机有更长的启动时间。其主要特点：直流电动机直联输送机，不需减速机；恒功率调速，调速范围广；具有较大的启动力矩和... |
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2018-10-25 |
| 大型带式输送机停机方式大型带式输送机，可根据性能参数采用自由停机、减力停机、增惯停机或制动停机等减速停机方式。(1)自由停机：切断驱动电动机电源后，依靠带式输送机本身运行阻力消耗运动能量的停机方式。适用于自由停机时停机时间满足要求的带式输送机。(2)减力停机：逐渐减小带式输送机驱动力的停机方式。如向上输送的带式输送机，当自由停机时间小于规定值时，需通过逐... |
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2018-10-22 |
| 张力的步骤计算输送带沿程各点的张力，可按下列步骤计算：步骤1：按输送带垂度限制条件，计算输送带的最小允许张力F=；以该张力点为起数点，按非稳定运行工况(启动和制动工况)下输送带相邻两点的张力计算方法来计算输送带各点的张力。按传递牵引力条件要求，校核传动滚筒绕入点和绕出点的张力计算值，若不能满足要求。需按步骤2计算。步骤2：按传递牵引力条件要求，计算输送带绕... |
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2018-10-19 |
| 驱动单元分配原则GB50431中推荐的驱动单元分配方法如下(1)多驱动装置的带式输送机，宜采用等功率分配法，即每个驱动的功率相等。(2)多驱动单元的带式输送机，驱动单元宜采用相同的配置，配置部件应采用同型号件，可减少功率不平衡等因素影响、便于部件互换和维修。(3)根据输送机的工作条件和参数，可采用下列驱动单元配置：1)单滚筒驱动。单滚筒驱动主要用于小型或短距离带式输... |
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2018-10-16 |
| 带式输送机的紧急停机紧急停机时，电气控制系统是否同时对输送机实施制动，目前的国家标准没有明确规定。目前有下列应用实例。(1)在拉动拉线开关或按下紧急停机按钮时：实例1。带式输送机系统的所有输送机的制动器全部进行紧急制动。特点是保障人员施方可能出现的阿暖问题。但也造成输送机的停机时间过短，在有凹弧的地方可能出现输送带折叠、物料堆积撒料，拉紧装置行程超限、... |
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2018-10-13 |
| 绕线型交流电动机的控制方法（二） 尽管绕线感应电动机可以用于所有型号驱动，但更适合于中到大功率。良好的控制启动转矩是绕线感应电动机驱动最汉族要的特点。该系统热容量大，主要依赖于连接在旋转设备之外的次级网络的能力。绕线感应电动机主要作为输送机启动系统，也可以在4:1速比范围内进行调速。对于调速，在外部电阻网络中会有大量能量耗散，因此效率较低。一种次级恐... |
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2018-10-11 |
| 输送机到达现场的拆箱注意事项原则上启封的时间应按安装先后顺序进行，因清点货物二必须开箱时，待清点完毕后应将物品重新放回原箱中，，做好防锈处理，把箱封好待安装时在开箱。不能强行打开木板，应起出铁钉后，在打开上盖。打开包装箱要防止货物损坏，特别是涂特殊标记的货物更应注意。开箱后首先首先除去固定货物用的绳子、钢带和帖丝带等，在解除固定设施，然后按上、下、... |
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2018-10-10 |
| 现场后的存放和保管输送机到达现场后，存放和安装会间隔一段时间，为了防止设备在这段时间中锈蚀或损坏，以避免安装时出现故障和困难，因此对货物的存放和保管提出下列要求。一般要求：无论室内还是室外存放，也无论包装形式如何，所有货物都应放在木枕上。避免货物与地面直接接触，货物底部离开地面的高度不得小于150mm。存放货物应选择在排水、通风良好，无有害气体的地方。室... |
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2018-09-29 |
| 带式输送机的紧急停机紧急停机时，电气控制系统是否同时对输送机实施制动，目前的国家标准没有明确规定。目前有下列应用实例。(1)在拉动拉线开关或按下紧急停机按钮时：实例1。带式输送机系统的所有输送机的制动器全部进行紧急制动。特点是保障人员施方可能出现的阿暖问题。但也造成输送机的停机时间过短，在有凹弧的地方可能出现输送带折叠、物料堆积撒料，拉紧装置行程超限、... |
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2018-09-28 |
| 制动器与电气控制系统配合制动器，应根据输送机的性能要求进行选择，制动器在不同性能的带式输送机上有不同的作用，应根据具体要求选择。(1)上运输送机，一般有一定的逆止力矩，不需要通过制动来停机，主要是用于停机后的安全。因此，为了满足减速度要求，应合理控制制动器制动的开始时间，宜在带式输送机速度较低或接近停机时(如同时安装逆止器时)进行制动。在带式输送机应用实... |
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2018-09-27 |
| 带式输送机滚筒原则带式输送机传动滚筒所需圆周力的计算有如下原则。(1)布置简单的带式输送机，传动滚筒在稳定运行时所需圆周力，应按全程满载(2)具有倾角变化的带式输送机，运行工况比较复杂，为保证带式输送机在任何工况下安可靠地运行，应根据带式输送机的倾角及起伏情况，分别计算各种工况下传动滚筒所需圆周力(所有传动滚筒圆周力之和)，取各种工况中的最大值。因此，传动... |
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2018-09-25 |
| 制动和逆止装置一般规定制动和逆止装置，是带式输送机在停机及断电或故障时为保证输送机正常停机或安全的装置。制动和逆止装置的选择应符合下列规定。(1)发生逆转的一般是向上输送的带式输送机，应装设制动装置或逆止装置。这是GB50431-2008对带式输送机的强制性条文规定。当向上输送的带式输送机在重载时物料下滑力大于输送机的摩擦阻力时，输送带会发生逆转，必须采取制动或防... |
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2018-09-21 |
| 模拟摩擦系数∫ 模拟摩擦系数∫，包括托辊旋转阻力和输送带前进阻力等综合摩擦系数。输送带前进阻力，包括输送带通过托辊时由于垂度变化引起输送带变形的变形阻力、输送带上的物料随着输送带变形产生的物料变形阻力及托辊与输送带接触的压陷阻力等。通常取0.020作为模拟摩擦系数的基本数值进行计算，并根据下列不同情况确定模拟摩擦系数值(1)对于固定的经过适当找正过的带式输... |
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2018-09-20 |
| 带速选择 带速是影响带式输送机轴送量和经济效益的重要参数，提高带式输送机设计输送量是通过提高带速成增大带来实现的，一般采用提高带速较为经济，对相同的输送量，提带速可减小带宽，使输这带的单位载荷减小，降低输送带的张力，减少输送带的投资。同样可减少滚筒直径、增加承栽托和回程托的使用寿命，降低电耗，可明显提高输选系统的经济效益。然而，高带速也带来新的问... |
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2018-09-18 |
| 物料的运行堆积角 中输送物料的运行堆积角，是物料被输送带输送时，堆积在输送带上的物料的横截面轮线与输送带交点处的切线与水平面的夹角。运行堆积角与物料的流动性、粒度及组形状、表面粗糙度或光滑程度、含水量等因素有关。 物料在输送过程中，输送带通过承载托时输送带上物料会发生相应的振动，其结果是大块物料趋向于载荷的表面，并使运行的物料表面坡度变小。而且... |
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2018-09-17 |
| 输送带翻转装置作用 输送带酬转装置，是将输送机回程段的输送带翻转180°的装置。在机头卸料点之后的回程段，使输送物料的承载面翻转到上面，在机尾处再将输送带翻转过来。输送带翻转的目的是避免输送带的脏面与回程分支托辊接触，减少对回程分支托辊的粘料和磨损。有利于带式输送机的清洁，避免了对环境的污染。输送带翮转装置主要应用于输送黏性物料的带式输送机，例如建材、... |
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2018-09-14 |
| 清扫器的选择（一）清扫器的选择如下要求：应根据输送物料的性质、块度、湿度、输送能力、工作条件、气候条件等因素选择带式输送机清扫求形式、材质。物料的粒度尺寸影响清扫器的效果。物料的粒度在12mm以下可采用标准载荷输送带清扫器；当物料的粒度达400mm，需采用重型清扫器及相应结构，并确保清扫器放在不收物料冲击的地方。对特殊物料或者特殊气候条件下，输送带清扫是比较... |
