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2019-05-07 |
| 控制粉尘与漏料的方法当物料装载到下一条输送机上时，物料在转载点容易外逸和漏料，同时也有漏料问题。物料发生撒落的第二种情况，是粘在输送带上细物料在回程段落到输送带下的输送机框架和地面上。最困难的问题是悬浮在空气中的粉尘控制。在输送系统采用特种输送溜槽系统，能有助于外逸物料的控制。任何输送机的设计都是从相应的转载点开始，设计的输送机溜槽必须有效地控制各... |
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2019-04-29 |
| 采用控制物料流的溜槽物料流控制系统的设计原则是能精确预测和控制物料卸载整个过程的物料流。如物料流流动的路径设计，速度分析，转移过程中各点的角度和物料流厚度，使撒落物料最小化等；导致系统有特定的几何形状控制物料的方向和速度。由于物料自由流动的特性和落下的角度低，这种物料转移的特征是少量的物料位移、紊乱和粉尘产生少。从控制溜槽卸下的物料速度方向与输送带... |
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2019-04-25 |
| 采用控制物料流的溜槽物料流控制系统的设计原则是能精确预测和控制物料卸载整个过程的物料流。如物料流流动的路径设计，速度分析，转移过程中各点的角度和物料流厚度，使撒落物料最小化等；导致系统有特定的几何形状控制物料的方向和速度。由于物料自由流动的特性和落下的角度低，这种物料转移的特征是少量的物料位移、紊乱和粉尘产生少。从控制溜槽卸下的物料速度方向与输送带... |
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2019-04-24 |
| 永磁偶合器的产品类型（二）永磁偶合器根据不同的负载设备划分不同的产品类型：(6)调速型液力偶合器。调速型液力偶合器已经在世界范围内得到广泛成功的应用。调速型液力偶合器，包括带有输入和输出轴的液力偶合器、热交换器、供油泵以及控制装置偶合器的充油是通过勺管的位置来调节的，可以采用人工控制或全自动控制。速度变化范围可超过4:1。这种传动方式允许交流电动机在空载... |
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2019-04-23 |
| 张力的变化过程的比较在启动过程中，输送带的加速度随驱动力的变化而变化，当12.9s时头部单元带速达到3.9m/s，带速已接近稳定运行速度，此时驱动装置已完成启动，此后驱动装置随输送机波动。尾部输送带在2.1s时开始运动，尾部单元在此之前加速度不为零是计算中带来的微小位移所致，此位移受到具有与运动方向相反的阻力作用因而一直保持在初始位置上，从图12-15中可以看出尾部单... |
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2019-04-22 |
| 输送机控制方法（二）预测控制比较容易实现，但它需要更多的设计和优化工作，因为需要在所有载荷条件下按照通用的顺序工作。这些设计需要精确地知道实际驱动和制动的行为。例如，当输送机使用液力偶合器时预测算法很难实现，因为，从制造商处得到的液力偶合器特性曲线与现场所得到的结果并不总是一致。预测控制可以带来更高的可靠性和简单的维护，因为它只需要使用简单的机械部... |
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2019-04-22 |
| 输送机控制方法（一）使用通过输机动态分析的结果所得到的算法来控制动和制动系统。通过分析给出输送带最小应力所需要的启动时间和S曲线，并通过相应的控制方式来实现。控制系统最主要的目的是实现控制算法。算法应使输送带避免产生额外的张力波。算法应为系统提供最大的保护。并且应该为紧急事件控制设计组合相应的算法。算法可能需要包括自补偿控制以补偿传感器的零飘效应，并... |
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2019-04-18 |
| 物料的运行堆积角 中输送物料的运行堆积角，是物料被输送带输送时，堆积在输送带上的物料的横截面轮线与输送带交点处的切线与水平面的夹角。运行堆积角与物料的流动性、粒度及组形状、表面粗糙度或光滑程度、含水量等因素有关。 物料在输送过程中，输送带通过承载托时输送带上物料会发生相应的振动，其结果是大块物料趋向于载荷的表面，并使运行的物料表面坡度变小。而且... |
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2019-04-17 |
| 电子皮带秤的特点 电子皮带秤，是20世纪60年代开始发展起来的带式输送机的计量设备，在输送机输送系统得到了广泛的应用。其主要特点为：（1）承重装置的秤架结构经过不断改进，减少了机械磨损，减少了输送带跑偏对电子皮带秤测量精确度高；(2)称重传感器容量大，稳定性好；(3)电子皮带秤的调校，可采取多种方式，如实物标定、砝码标定、链码标定等，可静态进行调校；(4)测量精... |
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2019-04-16 |
| 除铁装置的设置 除铁器，应根据带式输送机带宽、带速、倾角参数，及输送带上物料的性质、湿度、粒厚度，物料含铁情况，除铁要求、安装的位置及现场工作环境等进行选择。(1)料层较厚，物料粒度较大时，宜选用超强磁除铁器或大一级或两级的普通除铁器，或采用多级除铁方式；(2)物料中含杂铁较多时，宜选用自卸式除铁器；(3)物料中含铁磁物特别少时，宜选用自动控制除铁方式；(... |
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2019-04-11 |
| 输送机到达现场的拆箱注意事项原则上启封的时间应按安装先后顺序进行，因清点货物二必须开箱时，待清点完毕后应将物品重新放回原箱中，，做好防锈处理，把箱封好待安装时在开箱。不能强行打开木板，应起出铁钉后，在打开上盖。打开包装箱要防止货物损坏，特别是涂特殊标记的货物更应注意。开箱后首先首先除去固定货物用的绳子、钢带和帖丝带等，在解除固定设施，然后按上、下、... |
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2019-04-10 |
| 现场后的存放和保管输送机到达现场后，存放和安装会间隔一段时间，为了防止设备在这段时间中锈蚀或损坏，以避免安装时出现故障和困难，因此对货物的存放和保管提出下列要求。一般要求：无论室内还是室外存放，也无论包装形式如何，所有货物都应放在木枕上。避免货物与地面直接接触，货物底部离开地面的高度不得小于150mm。存放货物应选择在排水、通风良好，无有害气体的地方。室... |
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2019-02-19 |
| 输送机控制方法（二）预测控制比较容易实现，但它需要更多的设计和优化工作，因为需要在所有载荷条件下按照通用的顺序工作。这些设计需要精确地知道实际驱动和制动的行为。例如，当输送机使用液力偶合器时预测算法很难实现，因为，从制造商处得到的液力偶合器特性曲线与现场所得到的结果并不总是一致。预测控制可以带来更高的可靠性和简单的维护，因为它只需要使用简单的机械部... |
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2019-01-07 |
| 转矩控制输送机设计，通常尽力将启动转矩限制在不超过平稳运行转矩140%之内。可以应用的启动力矩极限，通常是输送带本体、输送带接头、滚筒的设计和轴的转角等综合情况所能承受的力矩极限。在大型输送机或系统，各部分选型组合达到最优的系统中，转矩极限可以达到110%到125%的范围。除了转矩极限，输送带启动控制器还需要限制启动力矩增量，它可以使输送带伸长产生并传递振动波... |
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2018-12-27 |
| 转矩控制输送机设计，通常尽力将启动转矩限制在不超过平稳运行转矩140%之内。可以应用的启动力矩极限，通常是输送带本体、输送带接头、滚筒的设计和轴的转角等综合情况所能承受的力矩极限。在大型输送机或系统，各部分选型组合达到最优的系统中，转矩极限可以达到110%到125%的范围。除了转矩极限，输送带启动控制器还需要限制启动力矩增量，它可以使输送带伸长产生并传递振动波... |
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2018-12-26 |
| 单机控制要求带式输送机的单机控制应满足下列要求：(1)带式输送机应具有就地启动和停止控制功能。带式输送机解除联锁时应具备就地启动和停止控制的功能，便于设备检修和调试。(2)带式输送机工程输送系统启动预告时，应能就地因故停止启动。在带式输送机启动预告期间出现异常现象时，应能因故就地停止，以保证人身及设备的安全。(3)带式输送机应能在紧急状态下断开电源停机，并应... |
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2018-12-24 |
| 带式输送机的供电带式输送机工程输送系统的供电电源，应遵守下列规定(1)同一条带式输送机工程输送系统的每台带式输送机，宜由同一电源供电。对同带式输送机工程输送系统的各设备，如由多个电源供电时，任一电源故障都会影响该输送系统的正常工作。为提高输送系统的可靠性，对同一条输送系统，宜由单一的电源供电。但对长距离越野输送机系统，宜根据现场情况进行经济比较和安全评... |
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2018-12-20 |
| 移动煤流采样方法移动煤流采样以时间基或质量基系统采样方式或分层随机采样方式进行。采样时，应保证截取一完整煤流横截段作为一子样。A系统采样时间基采样初级子样采取方法：初级子样按预先设定的时间间隔采取，第1个子样在第1个时间间隔内随机采取，其余子样按相等的时间间隔采取。初级子样采取方法：初级子样按预先设定的质量间隔采取，第1个子样在第1质量间质量基采样隔内随... |
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2018-12-19 |
| 采样方法与采样装置横过输送带采样器是在带式输送机上横向切割煤样的方式，如图14-7所示。横过输送带采样器有两种类型，即固定式和移动式。固定式采样器位置固定不动。移动式为采样时切割器沿输送带运行方向与煤流同步移动。两种采样器的工作原理都是切割器沿一个与输送带中心线平行的轴旋转，当切割器旋转横过输送带全宽度时，其边板前缘切割煤流，后板将煤样推出。横过输送带... |
