DSP1010/650型伸缩式带式输送机作为目前各煤矿井下普遍使用的运输设备，在使用过程中暴露出以下缺点：机头传动部分结构比较复杂，备件更换频繁，维护、维修工作量大，井下安装调试不方便；机头占用巷道空间大，不利于现场操作作业。这极大制约了掘进速度的提高，降低了生产效率。目前，煤矿的实际现状是运输长度较短，一般为100 ~500m，低于标准的DSP1010/650型伸缩式带式输送机设计运输长度，但运量却基本保持在100~150t/h不变。煤矿迫切需要一种机头传动部分结构相对比较简单，拆装、维修更加方便，电机功率匹配适当，机头占用巷道空间小的带式输送机，以满足实际生产需要，提高生产效率。
1带式输送机驱动改造的内容和措施11机头改用电滚筒驱动标准的DSP1010/650型伸缩式带式输送机设计运输长度为1000m，带速为1.6m/min，驱动电机功率为40kW.在运输长度仅为100况下，电机功率出现富余；而在运输长度为100 ~500m时，电滚筒则可发挥驱动功率小、安装简便、维护量小的优点，经分析研究，我们重新设计了机头架的结构，将原驱动装置的电机一液力联轴器一减速器一滚筒的组合传动改为2台BYD160―65X63型隔爆油冷式电滚筒，机头传动部分米用电滚筒后，简化了结构，方便了安装、维修，从而提高了生产效率。
12校核电机功率，选用合适电机电机功率可根据运输长度、倾角、运量等参数计算确定。根据各矿所需要的运输长度、运量、带速、巷道倾角等参数的实际情况，利用公式法和逐点计算法，精确计算带式输送机各点的受力情况，进而可计算出各相应主要参数。根据计算的电机功率值，选取相应的匹配电机，保证电机功率的富余量不大于25%，并选取相应电滚筒，以满足运输要求，让用户满意。13重新设计机头架标准机头架是在胶带运输长度1000m、电机功率40kW情况下设计的，当选用电滚筒时，机头架结构显然不合理。对机头架的结构改进如下所述：原设计高度1105mm不变，宽度由1600mm减小到了1100mm，两直径为630mm的电滚筒水平轴距1000mm，垂直轴距50mm，保证了胶带互不干涉；同时机头架顶部加防护盖板，防止运行过程中杂物落到胶带上；底座采用整体结构形式，简化加工制作；中立柱与底座组焊在一起，以保证有效支撑电滚筒，并能在一次装夹时分别加工各支撑面，保证两电滚筒安装后轴线的平行度，避免运行过程中胶带跑偏；电滚筒支座采用铸钢材质，直角结构形式，可从根本上克服因其受力不好易损坏的不利因素。机头架改进结构后，可大大减少占用巷道的空间。
4其它改进对储带张紧部分，根据运输长度较短的特点，尽可能地简化其结构，比如减少中部储带仓架组数等。
根据各矿巷道具体情况，选取相应的参数值，并考虑用户要求的储带仓架组数，利用精确计算法和公式法，精确计算胶带各点的受力大小，选定合适的张紧力，调整张紧绞车。
2带式输送机改造后效果（）适用于运输长度较短的工况，一般在100 ~500m之间，更能适应现代煤矿快速掘进的需要。
整体结构简单，布置合理、紧凑，占用空间小，整机重量轻，生产成本低，方便安装、维修，减少了工人的劳动强度，提高了工作效率。
机头本身成本大大降低，驱动功率合理，有效避免了浪费，节省了用电费用，增加了经济效益。
