四川输送机的操作
四川输送机的具体操作如下:
①每次启动后,应先空载运转一定时间,待设备运转正常后方可加料,应保持加料均匀,不得大量突增或过载运行。加料前控制好物料的粒度和含水率,不可输送不符合规定的物料。
②如无特殊情况,不得负载停车,一般应在停止加料后,待机槽内物料基本卸空时再停车,如满载运输时发生紧急停车后的启动,必须先点动几次或适量排除机槽内的物料,这对MC型和MZ型尤为重要,排料可打开弯曲段的下观察盖板进行。
③若有数台输送机组合成一条流水线,启动时应先开动最后一台,而且逐台往前开动,停车顺序应与启动顺序相反。这也可采取电器联镜控制。
④操作人员应经常检查机器各部,特别是刮板链条和驱动装置应保证完好无损状态一旦发现有残缺损伤的机件(如刮板严重变形或脱落、链条的开口销脱落,弯曲段中间导轨严重磨损等),应及时修复或更换。
⑤运行过程中应严防铁件、大块硬物、杂物等混入输送机内,以免损伤设备或造成其他事故。
⑥切勿将手及头伸入机槽,检查刮板链条松紧度应在停车后进行。
⑦经常检查头部及驱动装置的紧固性是否良好,发现松动等情况应及时解决。
③出现卸料不畅,应停机分析,不得随意敲打。
⑨注意保持所有轴承和驱动部分良好润滑,埋刮板输送机各部位的润滑,可参见表12-106。但应注意刮板链条、支承导轨及头轮、导轮等部件不得涂抹润滑油。
10埋刮板输送机在一般情况下,一季度小修一次,半年中修一次,二年大修一次。大修时埋刮板输送机的全部零件都应拆除清理,更换磨损零件,电动机、减速器按各自产品技术要求进行维护和修理。
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