主要技术参数（二）

主要技术参数（二）

单测头：对于稳定工况，报警信号可按10s内速度滑差率为50%-30%设定。停机信号可按速度滑差率大于50%设定。但由于瞬间可能出现打滑现象或检测装置的误动作(滚轮跳动或滚轮在输送带上打滑等均会过度显示打滑值)，停机信号宜在速度滑差率大于50%时，并同时设定该打滑率的时间限制。不建议仅以速度滑差率作为唯一设定条件。

双测头：长距离及大张力带式输送机应采用双测头对比式打滑检测装置。长距离带式输送机，一般输送带张力较大，输送带打滑超过允许范围时将造成极大的危害，而带式输送机启动、制动状态最容易发生输送带打滑。因此，应采用对带式输送机的传动滚筒及输送带的速度进行比较的打滑检测形式，实现对带式输送机的启动、稳定运转、制动全过程进行打滑检测，以避免输送带打滑超过允许范围，保证带式输送机在各种工况下的安全

GB50431-200规定，输送带张力较大时，在各种工况下允许速度滑差率，宜按下列范围选取。

报警信号：速度滑差率大于或等于8%。

停机信号：速度滑差率大于或等于8%及运行时间大于或等于20s，或速度滑差率大或等于12%及运行时间大于或等于5。

MT872-2000规定，带式输送机稳定运行期间的打滑规定

(1)报警。10s内达到(50%-70%)(带速)，即10s内速度滑差率为50%-30%测裟置的类型

(2)停机。不小于50%，或大于110%，即速度滑差率不小于50%或超速大于10%

MT872-2000的规定仅为稳定运行期间的打滑限制，即为单测头方法。GB50431――2008规定是参照德国带式输送机制造厂家的经验，适用于要求较高的双测头对比式打滑检测。