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卸料溜槽(四)

作者:四川输送机    发布于:2019-05-29    浏览次数:【1250次】
12)型溜槽应设检查门,检查门的位置应便于人员接近。

卸料溜槽(四)

(12)型溜槽应设检查门,检查门的位置应便于人员接近

(13)高带速或输送块状物料的带式输送机溜槽,应采取防噪声措施。根据经验,当带速超过3.15m/s或同时输送块状物料时,在卸料点物料对溜槽冲击会产生较大噪声。通常,根据卸料流轨迹,合理确定溜槽前板距卸料滚筒尺寸,避免此尺寸过小料流水平冲击溜槽前板,这不仅造成噪声污染,同时将加快溜槽磨损。根据需要可加可调防冲击板、在物料冲击面设带蜂窝板状衬板等措施,减少冲击磨损和噪声。

(14)应采取措施减少溜槽粉尘逸出,物料在转载过程中会产生粉尘,特别是粉状物料、外水较小的物料,会在物料进入卸料溜槽的同时有大量的粉尘逸出,给环境及人体造成危害。通常,产生的粉尘,包括有50-100m粗粉尘、10-20m的细粉尘和2μm的吸人性粉尘。对PM10即粒子直径小于10pm的粉尘悬浮在空气中对人体健康有较大的危害。各国的环保机构对粉尘的逸出含量有严格要求。如美国事业安全与健康管理局MSHA规定,工作人员的工作环境中,产生的可吸入粉尘平均浓度不超过2mg/m3

根据粉尘生成原因,通常采取减少粉尘的产生和粉尘抑制等综合措施。如

1)采用可控料流溜槽,改进溜槽结构和形状,以更精确预见和控制物流、料流路径设计、速度分析、转载过程各点的角度、物流流的厚度,使物料流动通道减少堵塞、限制气流,使物料保持正确的方向和合适的速度、降低冲击、减少物料破碎、减少粉尘量;

2)加强溜槽和导料槽的密封,降低灰尘外逸

3)必要时在导料槽上设除尘装置,收集粉尘,避免粉尘外扬;

4)在特殊场所,如卸料高度大、向料堆或煤仓卸料,可采用可伸缩的下降溜槽,使物料直接落差减少;

5)采用螺旋溜槽,减缓料流速度和粉尘量等。

 

 

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