受料缓冲（一）

受料缓冲（一）

带式输送机受料段，因接受高位物料的卸载，将对带式输送机的受料段产生冲击，设计应充分考虑物料冲击的危害，采取缓冲处理措施。物料冲击容易造成输送带出现孔洞断裂或托辊损坏等事故(图17-5)，影响输送机系统安全运行。

根据物料性质、卸料条件，通常受料部采用下列缓冲措施：

(1)卸料溜槽的合理卸料角度、形状设计及布置，减缓物料对输送带的冲击。

(2)受料段应设缓冲托辊组，缓冲托辊带缓冲胶圈，吸收物料冲击能。对输送岩石类或大块物料，宜采用带弹簧或橡胶缓冲座的重型缓冲托辊组，如图17-6所示。

(3)对输送岩石类物料或大块物料时，对输送带的冲击大，可采用缓冲床，如图17-7所示。缓冲床设在带式输送机受料点承载输送带下面，可有效地吸收冲击和减小的输送带的损坏。

(4)在受料段的输送带上面加格栅。加格栅是减缓硬岩和大块物料对输送带直接冲击的好方法。通常，运输物料为大块和细料混合体，通过格栅的筛分作用，细料先落到输送带上，然后大块物料再落到已有细料的输送带上。细料垫层避免大块物料直接对输送带的冲击，缓冲了大块物料的冲击能。这种方法是应用普遍的减缓物料冲击的有效措施，可延长输送带的使用寿命。

对于通过仓储系统向带式输送机给料的硬岩类，需均匀向带式输送机给料。在输送机上设滚轴筛缓冲装置(图17-8)，使小物料筛分直接落到输送带上作为垫层，减缓块状岩石的冲击。上部通过重型链条控制并减缓岩石下落速度，滚轴筛自带动力，输送机的缓冲托辊组支架的下部支撑设有橡胶和气囊缓冲装置，综合缓冲系统使硬岩的卸料得到很好的缓冲。