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控制粉尘与漏料的方法

作者:四川输送机    发布于:2019-05-07    浏览次数:【1215次】
当物料装载到下一条输送机上时,物料在转载点容易

控制粉尘与漏料的方法

当物料装载到下一条输送机上时,物料在转载点容易外逸和漏料,同时也有漏料问题。物料发生撒落的第二种情况,是粘在输送带上细物料在回程段落到输送带下的输送机框架和地面上。最困难的问题是悬浮在空气中的粉尘控制。

在输送系统采用特种输送溜槽系统,能有助于外逸物料的控制。任何输送机的设计都是从相应的转载点开始,设计的输送机溜槽必须有效地控制各种物料的外逸为了减少多种物料的外逸,CEMA建议

(1)阻止各种物料外逸设计是至关重要的。

(2)输送机输送带必须对中,且导向可靠

(3)应消除物料的回带;回带的物料堆积,如图16-2、图16-3所示。

(4)应解决装料区输送带与支撑和密封的设计。

(5)考虑封闭。

当设计转载点时,应保证物料装到受料输送带中央。输送机应正确安装,在启动之前,需要对所有项目仔细地进行完整的对中检查,如果有任何的对中问题,应该寻求一些可用的产品来保证输送带的对中(16-4)

粘在输送带上的物料是物料撒落的一个主要来源,并且很难控制。除了回带物料的撒落,物料粘在输送机部件(如托辊和滚筒)上,是需要认真解决的冋题。精心选择输送带

一个有效的输送机装载区始于对输送带的良好的支撑。然而,随着使用可控料流的转清扫器和清扫犁是很有必要的。载溜槽的设计,减小了冲击,传统的缓冲床和滑动床也许就不需要了。

转载点的设计需要考虑可飘浮粉尘的控制。即使转载溜槽的设计拥有良好的流动特性,也需要对各零件进行密封,来防止附加的空气进入转载站。

 

 

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