输送机驱动装置选择

输送机驱动装置选择

今天主要介绍一下四川输送机驱动装置形式的选择：

1. 笼型电动机与减速器直联驱动装置为直接启动，启动加速度打，易引起输送带打滑，适合37KW及以下的小功率单机驱动的中等小型带式输送机。
2. 限矩形液力偶合器驱动装置，具有软启动性能，简单可靠，可用于45KW及以上的带式输送机。限矩型液力偶合器结构品种多，价格便宜，在结构上加长了后铺腔和加大侧铺腔，使待实施诉讼及的启动性能有了较大改善，使限矩型液力偶合器应用范围增加，仍有单元驱动功率500~630KW的工况相对简单的输送机在应用。
3. 直流电动机直接驱动系统，由于具有较好的低速、过载和大力矩性能，是20世纪8年代前在大型带式输送机上应用较多的可控调速驱动系统。如英国赛尔比矿区的长度为14.9km带式输送机，运量为3250t/h，带宽为1300mm，带速为0~8.4m/s，驱动功率为2*5050KW。采用可控硅控制，启动时间240s以内。但因价格高，在我国应用相对较少。
4. 绕线型电动机驱动装置，具有较好的调速性能和多机功率平衡性能，20世纪在大型露天矿等场所使用的大中型带式输送机中应用比较普通。如我国准格尔黑岱沟露天煤矿连续开采工艺，使用从国外引进的输送系统，采用绕线性电动机驱动。但由于系统复杂，运行维修费高，新建工程的带式输送机应用较少。
5. 调速型液力偶合器驱动系统，由于设备可靠，操作简单，较好的过载保护能力和较好的可控软启动性能，应用范围广，价格相对低，是长距离和复杂的大型式带式输送机应用较多的一种可控驱动方式。特别在井下等恶劣条件下，有较好的适应性。
6. 液黏驱动装置、变频调速装置等驱动系统，由于有较好的过载保护能力、可平稳无极和高精度调速，传动效率高，功率耗损小，应用范围广，特别适合长距离和布置复杂的大型式带式输送机。
7. 电动滚筒驱动装置，布置紧凑，占用空间小，适用于55KW一下的小功率带式输送机。