成都输送机中阻燃耐寒输送带的研制
首先，四川凯德尔科技有限公司在成都输送机的生产过程中，对几种增塑剂的耐低温性能进行了比较，有机油20石蜡油、变压器油、磷酸三甲苯酯（TCP）及癸二酸二辛酯（DOS）。一般橡胶和橡胶增塑剂是非阻燃性材料，必须配以阻燃剂才能达到阻燃的目的，因卤化物燃烧时能分解为氯、氢化氧等难燃气体降低可燃气体浓度，抑制了燃烧。HCl可以捕捉HO自由基终止链反应。为使阻燃效果更好，在配方中同时配以70氯化石蜡和三氧化二锑并用，能发生协同效果，在燃烧过程中Sb23能与氯化石蜡分解出的HCl气体反应生成氯化锑，而氯化锑沸点高，比重大，长时间停留在带子周围，阻碍与氧的接触而燃烧，同时氯化锑熔融蒸发生成氯化锑蒸汽时，能吸收热量，也能减少燃烧温度的提高。为了达到降低胶带在燃烧时生热，在配方中加入含有7个结晶水的硼酸锌和氢氧化铝时，当胶带达到一定温度时，会释放出水蒸汽吸收热量，以达到降温阻燃的目的，在阻燃剂方面试验了70氯化石蜡、三氧化二锑、氢氧化铝、硼酸锌、十溴联苯醚等，不同并用和配比效果不一。根据标准，有焰燃烧三个纵向试样平均值不大于60s且任何一个单次均无复燃现象，采取了70氯化石蜡、三氧化二锑与氢氧化铝、十溴联苯醚并用的阻燃体系。
成都输送机配合体系的设计由于胶种的比例增塑剂的用量、阻燃体系等各因素的交互作用，因此，必须对整体配合体系用如碰科学的方菌调试以取得最佳的效果。我们选。net用了顺丁胶与天然胶、癸二酸二辛酯，阻燃剂为正交试验的三个因素，每个因素选二个水平，进行了试验，其因素位级表见表2°0条件下才正常。
混炼工序混炼胶的质量对胶料的进一步加工和最终产品质量有着决定性的影响。混炼不好的胶料会出现配合剂分散不均，胶料可塑度过大或过小，焦烧、喷霜等现象，使压延、硫化等工艺不能正常进行，直接影响产品的阻燃耐寒性能。因此，除了对原材料进行入厂检验，严格执行标准外，还对某些品种的配合剂进行筛选，使各种配合剂得以均匀分散。根据胶料的硫化曲线，为使混炼胶更加均匀采取二段混炼，并确定了合理的混炼工艺。
压延工序压延工序的好坏将直接影响成都输送机产品的外观质量，根据该混炼胶配方的特性，制定了热炼及压延滚温、辊距、揭胶次数、速度及加胶容量，保证了压延出胶片光滑无气孔绉褶，孔洞、焦烧粒子等外观缺陷，从而使胶片光滑无缺欠。
经调研及查阅大量技术资料，国内外没有发现生产即阻燃又耐寒的输送带，该产品的开发填补了国内外空白所以推广应用该系列产品有着极其广阔的前景。
